管式殺菌機主要用于粉狀，顆粒狀，片狀或膠體狀的食品，藥品，農(nóng)副土特產(chǎn)品，添加劑，調味品，中草藥材料等需要殺菌，防霉，保鮮的產(chǎn)品。
管式殺菌機的工作原理：
物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138~150℃食品管式殺菌機，并在這一溫度下保持一定的時間（24秒）以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。
整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料變質的微生物和芽孢*殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質期。
工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用。
管式殺菌機特點：
1.系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品，系統(tǒng)設計高度重視安全，蒸氣、熱水、物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。
2.管式熱交換器，物料和換熱介質都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，減少結垢，增長了管式殺菌機的連續(xù)工作時間。*可與進口設備相媲美。
3.整個系統(tǒng)控制采用 PLC 及觸摸屏界面操作，人機界面簡單易懂，只需按動啟動按紐，設備的CIP清洗、設備殺菌到物料(奶)殺菌整個過程實現(xiàn)全自動控制。
4.通過板式管式殺菌機進行滅菌作業(yè)，可提高對物料的殺菌效率，不僅滅菌快速、，同時設備的能耗低，提高了企業(yè)的使用成本。
管式殺菌機安裝步驟
（1）物料管路：應根據(jù)生產(chǎn)能力，泵的揚程和功率、系統(tǒng)的阻力，選擇適當通徑的不銹鋼物料管，并保證內(nèi)管光滑無毛刺，在與本設備相聯(lián)接時，排布合理美觀，固定牢固，避免死角，在聯(lián)接均質機進出口時，使連接處盡可能短，避免死角。
（2）冷卻水、自來水、冰水管路：根據(jù)總流量選擇適當?shù)墓芙?jīng)，進口壓力應控制在0.2～0.25Mpa，潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。故要求水質良好，適當軟化，冰水要求進口溫度≤2℃，并在冰水進口處應裝一只溫度計。
（3）蒸汽管路：在連接蒸汽管路的時候，首先將附件中蒸汽調節(jié)閥根據(jù)進出口方向與整機的蒸汽進口相連，其他蒸汽管路可水平安裝在接近的墻上或某一固定的支架上，高度2米左右，并連通蒸汽系統(tǒng)。
（4）壓縮空氣管路：本設備的各控制調節(jié)系統(tǒng)，采用了目前的進口產(chǎn)品，包括氣動蒸汽調節(jié)閥、換向閥、安全閥、穩(wěn)壓閥，及各種二位二通、二位三通、二位四通閥，這些進口控制部件都靠氣源為動力，來改變閥位的開度大小，為了長期保證系統(tǒng)的正常工作，必須對壓縮空氣有嚴格要求。
（5）電源電動動力電源為380V，控制電路為220V、24V，故電源為三相四線，總功率為8KW。
（6）其他零件安裝
a、安裝阿法拉伐或APV的三通、四通換向閥，詳細參閱其說明書。
b、連接減壓閥上的壓力反饋銅管以及兩只蒸汽壓力表及緩沖管。
c、安裝溫度計：在安裝溫度計時應用扳手，切勿用水擰表的表面，以至損壞。
（7）管式殺菌機在安裝好以后，應對設備及所有物料管進行*清洗，擦干凈。
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